润滑脂产品的特性

橡胶密封性

液压系统中多采用橡胶密封件，润滑脂需与密封材料接触。若橡胶密封性不佳，可能导致橡胶发生溶胀、收缩、硬化甚至龟裂，从而丧失密封功能。因此，油品需具备良好的橡胶相容性。液压油标准中常通过橡胶密封性指数来评价这一性能，即以规定尺寸的橡胶试片在油中浸泡一定时间后的变化情况进行衡量。

油性与极压性

油性是指润滑脂中的极性物质在金属表面形成物理化学吸附膜，从而抵抗高负荷和减少摩擦磨损的能力。极压性则是指在高温高负荷条件下，极性物质发生分解，与金属表面发生摩擦化学反应，生成低熔点、可塑性的极压膜，从而起到抗冲击、耐高温高负荷的润滑作用。

腐蚀与锈蚀

润滑脂在使用过程中可能因氧化或添加剂作用引起钢及其他有色金属的腐蚀。腐蚀性测试通常是将紫铜条置于100℃的油中放置3小时，观察其颜色变化；防锈性测试则一般将30ml蒸馏水或人工海水与300ml试油混合，插入钢棒并在54℃下搅拌24小时，之后检查钢棒是否锈蚀。优良的润滑脂应具备抗金属腐蚀和防锈蚀能力，这两项在工业润滑脂标准中通常均为必测项目。